TPE弹性体塑料造粒的生产流程通常包括以下几个主要步骤:
原料准备:
将TPE原料(如聚氨酯、聚丙烯、聚苯乙烯等)和其他添加剂(如柔软剂、阻燃剂、色母粒等)按照配方比例准备好。
喂料:
将准备好的原料通过进料斗送入造粒机的挤压系统。
熔融:
原料在挤压系统中受到高温和剪切力的作用,逐渐熔化成均匀的熔体。
过滤:
熔体在通过过滤网时,杂质和未熔化的颗粒被过滤掉,确保熔体的纯净度。
输送:
熔体通过螺杆的推进作用,被输送到造粒机的机头部分。
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切粒:
熔体从机头模具的孔洞中挤出,形成连续的条状物,然后通过旋转的切刀切成小颗粒。
冷却:TPE弹性体塑料造粒机
切割后的颗粒通过冷却水或风冷系统迅速冷却,固化成形的TPE颗粒。
干燥:
冷却后的颗粒可能含有一定的水分,需要通过干燥设备去除水分,以保证颗粒的质量。
筛选:
干燥后的颗粒通过筛选机进行筛选,去除不合格的颗粒和粉尘。
包装:
筛选后的合格TPE颗粒进行称重和包装,准备销售或用于后续的加工生产。
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整个生产流程需要精确的温控、速度控制和压力控制,以确保TPE颗粒的质量和性能。此外,为了确保生产过程的环境友好和操作安全,还需要配备相应的废气处理和粉尘收集系统。
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